在制造企业中，5S管理本是提升现场效率、塑造企业形象、夯实精益基础的重要抓手。然而，很多企业在推行5S过程中，却出现了**“标语挂满墙，车间仍脏乱差”**、“检查流于打分，员工无感参与”的现象，最终5S沦为表面工程，失去了应有价值。
博海咨询在长期辅导制造型企业的实践中发现，5S推行难以落地，核心问题不在工具本身，而在推进思路和管理机制。想要让5S真正成为企业现场管理的“日常动作”，而非“运动式冲刺”，需要从以下几个方面着手：
一、明确5S的“为什么”而不仅是“做什么”
很多企业推行5S时，强调“要做整理、整顿、清扫”，却忽略了5S的本质是改善现场环境、提升工作效率、保障质量安全。缺乏这个认知，5S自然容易流于形式。
